行业 Industry News
保温弯头能市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料比拟所具有的多方面上风。保温弯头在实际使用中能够展现的性能优势，能够在行业中发挥重要的作用和价值。
以前每个厂的 保温弯头大部门都是使用铸石 保温弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉跟着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。 保温弯头的生产采用不同的材质和原料进行生产，能够在实际的使用中发挥重要的作用和价值，帮助行业能够在使用中的贡献性。利用铸钢其制造工艺相对简朴。但因为材料本身机能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），机能仅相称于陶瓷的几之一至，（详细数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验讲演和日本九州产业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的弯头有投运一年多就磨穿的情况。此外，铸钢管道厚度大，非常粗笨，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相称大的难题。
保温弯头的机能有程度的进步，但是因为反应的温度不高（均匀不超过1200℃），反应时间短，还原出来的氧化铝还停留在低温相β-Al2O3，并没有能够转换为高温相α-Al2O3（转变温度超过1300℃）。同是氧化铝，但是高温相氧化铝与低温相氧化铝之间在强度、硬度及密度等机能上天地之别。因为反应时间短，低温相氧化铝与铁水离心分离不，造成陶瓷层不致密、颗粒疏松、硬度低。弯头衬贴95陶瓷，氧化铝含量不低于95%,而且全部是高温相α-Al2O3，烧结温度高达1670℃，材料品质。从实际防磨的效果来看，弯头的时间是复合陶瓷弯管的5倍以上。此外，从整个锅炉的吊架承载力来说，铸钢弯头、复合陶瓷弯头都是以重量和厚度来取胜，有的保温弯头磨损面壁厚达40多毫米，从机组设计看，无疑给吊架增加重量，缩短了使用寿命。
目前市场保温弯头的价格是：合金每吨1.8万元左右，铸石弯头每吨1.3万元，复合弯头每吨1.7万元。这几类保温弯头特别重，它们是以重量来谋利润。也就是说，一个合金保温弯头的价格是陶瓷弯头的两倍，用一个合金弯头的钱，可以买两个陶瓷弯头.保温弯头在实际的销售中具有的市场价格，能够产生的生产效益，能够在实际的工作中产生的作用和价值。