弯头

180°弯头	180°弯头	180°推制弯头
45°弯头	90°高压弯头	90°弯头
90°推制弯头	90°推制弯头	90°推制弯头
90°热压弯头	保温弯头	45度弯头

　　弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种 常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（ 常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。
　　推制弯头是弯头的制作成型工艺之一，弯头用于管道或者管件设备转弯处，用于改变管道方向的一种管件，推制弯头的几何尺寸包括外径、内径、壁厚。还要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径 在所要求的公差范围之内。一般弯头的连接方式大多数是焊接，也有法兰连接等一些连接方式， 常见的还是焊接连接方式，由于一般推制弯头大多数需要焊接，为了提高焊接的质量，也为了焊接是方便简单，焊接质量好，端部都车成坡口，弯头的端口留有的角度，带的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比推制弯头多了很多项。
　　影响推制弯头几何形状的工艺参数有： 推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。（1）推制弯头用坯料的材质、壁厚和外径对推制弯头几何形状的影响火力发电行业常用推制弯头的材质有WB36 和A335P22 等。WB36 的高温强度小于A335P22 的高温强度，WB36 的高温塑性小于A335P22的高温塑性，WB36 的导热系数小于A335P22 的导热系数。故在坯料外径、壁厚及芯棒头形状尺寸相同的情况下，WB36 与模具的贴合性能小于A335P22 。推制弯头需要正火+ 回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10 % ～20 %。
　　高压弯头是用于高压管道转弯处进行不同角度转弯的一种管件。在高压管道系统所使用的全部管件中，所占比例 大，约为80%。一般高压弯头的壁厚比普通弯头要厚一些，或者材质的耐高压强度比普通的弯头的强度要高一些。有对焊和承插焊及丝扣连接三种方式。
　　高压弯头的材质通常采用 的铸钢、碳钢、不锈钢或合金钢，能够使高压弯头在各种高压管道中承受高压并能承受管道中流体的腐蚀。
　　高压弯头不仅具备良好的抗压能力，在不同的管道系统中还需要具备其他的优良特性。比如，在混凝土输送管道，泥浆输送管道中的高压弯头不仅要能承受起较高的管道压力，还具有良好的能。而在化工原料输送管道系统中的高压弯头，除了要承受较高的管道压力外，还具有 的和抗酸碱能力。
　　热压弯头是采用热压工艺制作的一种弯头，是管件的一种。
　　热压弯头是将管子加热后用设备加工成型，然后切割加热到临界温度以上，保温一段时间后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度冷却的方法制作而成的弯头。
　　热压弯头正火能除过共析热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的。
　　热压弯头可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
　　热压弯头按角度可分为：45度热压弯头、90度热压弯头等。热压弯头按材料可分为：不锈钢热压弯头、铝合金热压弯头、塑料热压弯头、橡胶热压弯头等。
　　热压弯头由于抗冲击、使用寿命长、生产、、易于实现自动化，连接牢固、作简单、使用方便因而获得广泛应用于石油、化工、电力、冶金、造船、燃气、城建及环境保护等行业建设和检修的场所。
　　热压弯头将弯头均匀加热到温度并在温度下，机械弯制，一般用于大口径、管壁厚，即机械弯制后局部壁厚变薄在标准允许范围内制成所想要的产品。
　　热压弯头在不同的和行业中广泛使用和推广，不同程度的应用和普及。它是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头。
　　热压弯头在不同的和行业中广泛使用和推广，不同程度的应用和普及。它是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。热压弯头的焊接需要按照的工序进行生产和加工，一般热压弯头中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。主要指力学性能取决于钢中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的钢，有时也称为普碳钢或碳素钢。
　　热压弯头可以通热处理调质及时效处理的来改变其硬度从而满足要求。