锻制三通

锻制三通是一种管道连接件，通常用于在管道系统中分支或汇合管道流量，实现流体的分配或收集。

制造工艺 模锻：通用的模锻方法带有较大飞边，耗费材料，一些管件制造厂开始采用无飞边的成形工艺制造，取得了较好的效果。

自由锻：根据管件的不同品种和要求，自由锻也是常用的工艺之一。 切削加工：部分锻制三通还需经过切削加工来达到最终的尺寸和表面光洁度要求。

热压成形：热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，也称为径向补偿工艺。采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低，对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢等材料，特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。

特点 材质好、强度高：锻制三通采用锻造工艺，使金属材料的内部组织更加致密，提高了三通的强度和韧性，能够承受更高的压力和温度。

耐压、耐磨、耐腐蚀：适用于高压、高温或特殊工作条件下的管道系统，可用于各种工业领域，如化工、石油、天然气、电力等。

保温性好：如碳钢对焊法兰材质的锻制三通，导热系数低，保温性好。

高抗冲：抗冲强度机能比其它实壁管有显著效果，环刚度相当于实壁的1.3倍。

耐侵蚀性好：除少数氢化剂外，可耐多种化学介质的腐蚀，不会生锈、侵蚀和滋生物质，无电化学侵蚀。

使用寿命长：在额定的使用温度和压力下，使用寿命可达50年以上，具有防紫外线、性能稳定，使产品不褪色。